富鋅底漆

Zinc rich primer

HG/T 3668-2009

代替 HG/T 3668-2000

前    言

HG/T 3668-2009

    本標(biāo)準(zhǔn)代替HG/T 3668-2000《富鋅底漆》。

    本標(biāo)準(zhǔn)與HG/T 3668-2000的主要技術(shù)差異為：

    ——增加了按不揮發(fā)分中金屬鋅含量的高低對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行分類(lèi)；

    ——增加了對(duì)“附著力”、“密度”的要求；

    ——取消了對(duì)“耐候性”、無(wú)機(jī)富鋅底漆“耐沖擊性”和有機(jī)富鋅底漆“環(huán)氧樹(shù)脂的定性”的要求；

    ——提高了對(duì)“耐鹽霧性”和無(wú)機(jī)富鋅底漆“干燥時(shí)間”的要求；

    ——增加了儀器法測(cè)定“不揮發(fā)分中金屬鋅含量”的方法；

    ——改變了漆膜厚度和養(yǎng)護(hù)時(shí)間的規(guī)定。

    本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A為規(guī)范性附錄。

    本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)協(xié)會(huì)提出。

    本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)涂料和顏料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。

富鋅底漆

HG/T 3668-2009

1  范圍

    本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了富鋅底漆的分類(lèi)、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝和貯存等內(nèi)容。

    本標(biāo)準(zhǔn)適用于由鋅粉（除鱗片狀鋅粉）、無(wú)機(jī)或有機(jī)漆基及固化劑、溶劑等組成的多組分涂料，該涂

料主要用于鋼鐵底材的防銹。

    本標(biāo)準(zhǔn)不適用于不揮發(fā)分中金屬鋅含量低于60%的非富鋅類(lèi)產(chǎn)品。

2規(guī)范性引用文件

    下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有

的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究

是否可使用這些文件的新版本。凡是不注日期的引用文件，其新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

    GB/T 1725-2007  色漆、清漆和塑料不揮發(fā)物含量的測(cè)定(idt IS0 3251：2003)

    GB/T  1728-1979 (1989)  漆膜、膩?zhàn)幽じ稍飼r(shí)間測(cè)定法

    GB/T 1732-1993  漆膜耐沖擊測(cè)定法

    GB/T 1771-2007  色漆和清漆  耐中性鹽霧性能的測(cè)定(idt IS0 7253：1996)

    GB/T 3186  色漆、清漆和色漆與清漆用原材料  取樣(GB/T 3186-2006，idt IS0 15528：2000)

    GB/T 5210-2006  色漆和浦漆  拉開(kāi)法附著力試驗(yàn)(idt IS0 4624：2002)

    GB/T 6750-2007色漆和清漆  密度的測(cè)定  比重瓶法(idt IS0 2811-1：1997，Paint and

 varnishes-Determination of density-Part l:Pyknometer method)

    GB/T 8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定

    GB/T 9271  色漆和清漆  標(biāo)準(zhǔn)試板(GB/T 9271-2008，mod IS0 1514：2004)

    GB/T 8923涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)(GB/T 8923-1988，eqv IS0 8501-1：1988)

    GB/T 9278涂料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的溫濕度(GB/T 9278-2008，idt IS0 3270：1984，Paints

and varnishes and their raw materials-Temperatures and humidities for conditioning and testing)

    GB/T 9750  涂料產(chǎn)品包裝標(biāo)志

    GB/T 13288.1涂覆涂料前鋼材表面處理噴射清理后的鋼材表面粗糙度特性第1部分：用于

評(píng)定噴射清理后鋼材表面粗糙度的ISO表面粗糙度比較樣塊的技木要求和定義(GB/T 13288-2008，

idt IS0 8503-1：1998)

    GB/T 13452.2  色漆和清漆  漆膜厚度的測(cè)定(GB/T 13452. 2-2008，idt IS0 2808：2007)

    GB/T 13491  涂料產(chǎn)品包裝通則

    ASTMD 6580-2000(2005)  鋅粉顏料和富鋅涂料干漆膜中金屬鋅含量的測(cè)定

3產(chǎn)品分類(lèi)

本標(biāo)準(zhǔn)按富鋅底漆的漆基類(lèi)型分為I型和Ⅱ型：

-I型：無(wú)機(jī)富鋅底漆，包括溶劑型無(wú)機(jī)富鋅底漆和水性無(wú)機(jī)富鋅底漆；

——Ⅱ型：有機(jī)富鋅底漆。

每一種類(lèi)型按不揮發(fā)分中金屬鋅含量，又分為3類(lèi)：

-1類(lèi)：不揮發(fā)分中金屬鋅含量≥80%；

-2類(lèi)：不揮發(fā)分中金屬鋅含量≥70%；

 -3類(lèi)：不揮發(fā)分中金屬鋅含量≥60%。

4要求

    產(chǎn)品性能應(yīng)符合表1的要求。

表1  產(chǎn)品性能的要求 

5試驗(yàn)方法

5.1  取樣

    除另有商定，產(chǎn)品按GB/T 3186的規(guī)定取樣。取樣量根據(jù)檢驗(yàn)需要確定。

5.2試驗(yàn)環(huán)境

    除另有商定，溶劑型無(wú)機(jī)富鋅底漆在溫度為25℃～35℃、相對(duì)濕度為70 %～85%的條件下養(yǎng)護(hù)

10 d后檢驗(yàn)，水性無(wú)機(jī)富鋅底漆在符合GB/T 9278規(guī)定的條件下養(yǎng)護(hù)2ld后檢驗(yàn)，有機(jī)富鋅底漆在符

合GB/T 9278規(guī)定的條件下養(yǎng)護(hù)10 d后檢驗(yàn)。適用期、干燥時(shí)間、耐沖擊性和附著力項(xiàng)目的試驗(yàn)環(huán)境

應(yīng)符合GB/T 9278的規(guī)定，萁他項(xiàng)目的試驗(yàn)環(huán)境應(yīng)符合相關(guān)方法標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

5.3試驗(yàn)樣板的制備

    除另有商定，耐沖擊性和干燥時(shí)間選用符合GB/T 9271規(guī)定并按其要求進(jìn)行處理的馬口鐵板制備

樣板，其中用于制備無(wú)機(jī)富鋅底漆的馬口鐵板其表面鍍錫層要全部打磨掉；其余項(xiàng)目選用經(jīng)噴、拋射處

理的150 mm×70 mm×(3 mm～5 mm)的鋼板制備樣板，其除銹等級(jí)達(dá)到GB/T 8923中規(guī)定的Sa2玩

級(jí)，表面粗糙度達(dá)到GB/T 13288.1中規(guī)定的中級(jí)，即丸狀磨料Ry（40 pm～70 pm），棱角狀磨料Ry

(60 pm～l00 pm)。耐沖擊性和干燥時(shí)間項(xiàng)目噴涂干膜厚度為（23土3）pm，耐鹽霧性項(xiàng)目噴涂干膜厚

度為(90±10) pm，其余項(xiàng)目噴涂干膜厚度為(75±10) pm。也可根據(jù)產(chǎn)品要求商定干膜厚度。

    用GB/T 13452.2中規(guī)定的一種方法測(cè)定干涂層的厚度，以pm計(jì)。測(cè)量噴、拋射處理鋼板上千涂

層的厚度時(shí)，從試板的上部、中部和底部各取不少于兩次讀數(shù)，讀數(shù)時(shí)距離邊緣至少10 mm，去掉任何

異常高的或低的讀數(shù)，取六次讀數(shù)的平均值。

5.4在容器中狀態(tài)

    對(duì)粉末以目視觀察進(jìn)行評(píng)定。

  2 對(duì)于鋅粉漿組分，打開(kāi)容器，用調(diào)刀或攪棒攪拌，允許容器底部有沉淀，若經(jīng)攪拌易于混合均勻，則評(píng)為攪拌混合后無(wú)硬塊，呈均勻狀態(tài)。

    對(duì)于液料，打開(kāi)容器，用調(diào)刀或攪棒攪拌，應(yīng)無(wú)硬塊，呈均勻狀態(tài)。

5.5不揮發(fā)分

    按GB/T 1725-2007的規(guī)定進(jìn)行，將產(chǎn)品各組分按生產(chǎn)商規(guī)定的比例混合后進(jìn)行試驗(yàn)。試樣量為

(2.5±0.1)g，試驗(yàn)溫度為（105士2）℃，試驗(yàn)時(shí)間為2h。

5.6密度

    按GB/T 6750-2007的規(guī)定進(jìn)行，將產(chǎn)品各組分按生產(chǎn)商規(guī)定的比例混合后進(jìn)行試驗(yàn)。

5.7不揮發(fā)分中金屬鋅含量

5.7.1  總則

    化學(xué)分析法和儀器法并列使用。仲裁檢驗(yàn)用化學(xué)分析法。

5.7.2化學(xué)分析法

    按附錄A的規(guī)定進(jìn)行。

5.7.3儀器法

    按ASTM D 6580-2000(2005)的規(guī)定進(jìn)行。如果測(cè)得的是鋅粉顏料中的金屬鋅含量，則根據(jù)液料和粉料的配比及不揮發(fā)分，按附錄A中式(A．3)計(jì)算出不揮發(fā)分中的金屬鋅含量。

5.8適用期

    將產(chǎn)品各組分的溫度預(yù)先調(diào)整到(23±2)℃，然后按規(guī)定的比例混合均勻后，取出300 mL裝入500 mL密封良好的金屬容器中，在（23士2）℃條件下放置規(guī)定的時(shí)間后，按第5.4、5.9和5.10祭的要求考察容器中狀態(tài)、施工性（必要時(shí)可加入適量稀釋劑調(diào)整至噴涂黏度后施工）和涂膜外觀。如果試驗(yàn)結(jié)果符合第5.4、5.9和5. 10條的要求，則認(rèn)為能使